用友軟件小知識(shí)ERP和MES是制造企業(yè)管理信息系統(tǒng)的重要組成部分。它們似乎非常相似，但在管理方向上存在很大差異，主要體現(xiàn)在以下六個(gè)方面。

1、不同的系統(tǒng)定位

ERP和現(xiàn)場(chǎng)自動(dòng)化系統(tǒng)（如SCADA）已經(jīng)發(fā)展到相當(dāng)成熟的水平。ERP主要提供計(jì)劃與資源的平衡與保障；現(xiàn)場(chǎng)自動(dòng)化系統(tǒng)的功能主要在于監(jiān)控現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備和工藝參數(shù)。它可以為管理者提供現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、材料、生產(chǎn)環(huán)境、檢測(cè)和統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，但它不是一個(gè)真正的管理系統(tǒng)。因此，對(duì)于企業(yè)車間級(jí)的調(diào)度和管理要求，這兩個(gè)系統(tǒng)都很薄弱，甚至無(wú)能為力，存在明顯的“故障”。MES（Manufacturing Execution System，制造執(zhí)行系統(tǒng)）系統(tǒng)的定位是計(jì)劃層和現(xiàn)場(chǎng)自動(dòng)化系統(tǒng)之間的執(zhí)行層，主要負(fù)責(zé)車間現(xiàn)場(chǎng)的管理和調(diào)度，填補(bǔ)了這一“缺陷”。

2、不同的管理范圍

ERP管理的范圍大于MES，MES管理的范圍小于ERP。企業(yè)生產(chǎn)資源作為企業(yè)資源的一部分，也屬于ERP管理的范圍。它們也有相應(yīng)的功能模塊，如生產(chǎn)計(jì)劃、數(shù)據(jù)采集、質(zhì)量管理、物料管理等，因此經(jīng)常與MES混淆。然而，ERP管理的范圍主要基于工作中心。MES可以對(duì)每個(gè)制造過(guò)程進(jìn)行更詳細(xì)的描述，并對(duì)每個(gè)過(guò)程進(jìn)行任務(wù)發(fā)布、執(zhí)行控制、數(shù)據(jù)收集和現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度。為了實(shí)現(xiàn)流程級(jí)管理，需要定制和開(kāi)發(fā)ERP。

3、不同的管理職能

ERP在制造管理中的作用主要是編制生產(chǎn)計(jì)劃和收集生產(chǎn)數(shù)據(jù)。MES除了細(xì)化生產(chǎn)計(jì)劃和收集生產(chǎn)數(shù)據(jù)外，還具有批次級(jí)生產(chǎn)控制和調(diào)度管理功能，如批次級(jí)工藝變更、制造設(shè)備、人員和材料的驗(yàn)證控制、批次拆分和合并、批次生產(chǎn)訂單變更等現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度功能。

4、不同的實(shí)施方法

ERP主要通過(guò)填寫表單和轉(zhuǎn)移表單進(jìn)行管理?，F(xiàn)場(chǎng)接收到的制造任務(wù)通過(guò)表格傳達(dá)，現(xiàn)場(chǎng)制造數(shù)據(jù)也通過(guò)填寫表格收集。MES通過(guò)事件、生產(chǎn)訂單變更和現(xiàn)場(chǎng)制造條件實(shí)施管理。通過(guò)MES內(nèi)置的WIP（在制品）引擎立即觸發(fā)相關(guān)事件，要求相關(guān)人員或設(shè)備采取相應(yīng)的行動(dòng)。因此，MES可以減少數(shù)據(jù)輸入，減少錯(cuò)誤，提高及時(shí)性。

5、不同的管理時(shí)段

由于MES采用WIP（在制品）引擎驅(qū)動(dòng)管理，可以實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)的“實(shí)時(shí)管理”：優(yōu)越的生產(chǎn)計(jì)劃和生產(chǎn)調(diào)度可以立即反映在制造現(xiàn)場(chǎng)的操作界面上，現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)數(shù)據(jù)和異常情況也可以反映在管理崗位的監(jiān)督界面上，使及時(shí)安排成為可能。ERP表單不可避免地有一個(gè)進(jìn)入周期，因此在生產(chǎn)調(diào)度中會(huì)有兩個(gè)進(jìn)入周期滯后，這可能會(huì)影響制造周期較短的生產(chǎn)。

6、不同的工作方法

為了實(shí)現(xiàn)制造現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)時(shí)控制和調(diào)度，現(xiàn)場(chǎng)的工作方式也將發(fā)生變化。當(dāng)沒(méi)有信息系統(tǒng)時(shí)，工作方法是從生產(chǎn)計(jì)劃部門獲取生產(chǎn)訂單或生產(chǎn)進(jìn)度，在訂單或批次流程表中填寫生產(chǎn)情況，并在完成現(xiàn)場(chǎng)操作后向上級(jí)報(bào)告。ERP方法與此類似，只是制造現(xiàn)場(chǎng)和生產(chǎn)管理部門之間的接口通過(guò)信息系統(tǒng)連接。然而，在使用MES系統(tǒng)后，工作現(xiàn)場(chǎng)的指令和數(shù)據(jù)收集是通過(guò)信息系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)的。